概述鋁合金型材車間里的生產流程
1、熔鑄是鋁合金型材生產的初道工序。重要進程為:
(1)配料:依據須要生產的具體合金的牌號,盤算出各種合金成分的增加量,公道搭配各種原資料。照應用的領域劃分,工業
鋁合金型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。
(2)熔煉:將配好的原資料按工藝請求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體除去。
(3)鑄造:熔煉好的鋁液在特定的鑄造工藝前提下,通過深井鑄造體系,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。照應用的領域劃分,工業鋁合金型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。
2、擠壓:
擠壓是型材成形的手段。先依據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火進程及其后的人工時效進程,以實現熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。
3、上色(此處先重要講氧化的進程)
氧化:擠壓好的鋁合金型材組裝用配件,其名義耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行名義處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及名義的美觀度。照應用的領域劃分,它是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。鋁型材廠生產的高隔間鋁型材多少乎都是氧化過的。